Abstract
In this research work, three different reinforcements of Carbon Nano Tubes (in weight %) such as 2%, 3% and 4% were added to the magnesium AZ91D grade magnesium alloy to fabricate the Nanocomposites through stir casting method. The effects of volume percentage on the mechanical, metallurgical and wear behavior were analyzed. The composites with 4% reinforcement show high hardness while the composites with 3% reinforcement show better tensile and yield strength and also an improved wear resistance compared to other. Also, the characterization of the Nanocomposites were made using Optical Microscopy, Scanning Electron Microscopy, Finite Element – Scanning Electron Microscopy and Transmission Electron Microscopy to understand its nature
چکیده
در این کار تحقیقی، سه تقویت کننده مختلف نانولوله های کربنی (به درصد وزنی) مانند %2، %3 و %4 به آلیاژ منیزیمِ منیزم گرید AZ91D اضافه شد تا نانوکامپوزیت ها را از طریق روش قالب هم زدن تولید نماید. اثرات درصد حجمی روی رفتار مکانیکی، متالورژیکی و سایش آنالیز شد. کامپوزیت هایی با تقویتکننده %4 سختی زیادی نشان دادند در حالی که کامپوزیت هایی با تقویت کننده %3 تنش (کشش) و قدرت ارتجاعی بهتر و همچنین یک مقاومت خوردگی زیادی نسبت به بقیه نشان دادند. همچنین، شناسایی و بررسی نانوکامپوزیت ها با استفاده از میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی روبشی، میکروسکوپ الکترونی روبشی-عنصر محدود و میکروسکوپ الکترونی عبوری برای درک طبیعت آن انجام شد.
1- مقدمه
آلیاژهای آلومینیومی گرچه در اجزای هواپیما، ساختمانی، خودرویی، و دریایی نوید بخش بوده اند هنوز یک واقعیت اساسی وجود دارد که ، هنوز هم برخی بهبود ها نیاز های شان را برآورده خواهند ساخت. از این رو، کاهش وزن مشکل است که تنها با برخی بهبود های اندک در توسعه مواد آلومینیومی انجام شود. بنابراین، تولیدکنندگان تقاضای بیشتری برای دست یابی به این خواص دارند. آلیاژ های منیزمی به نظر می رسد که مزیت های زیادی در مقایسه با آلیاژ های آلومینیومی دارند؛ اما بسیار انفجاری است که پردازش آن را بسیار مشکل می سازد [1,2]. قالب هم زدنی ثابت شده که یکی از روش های نویدبخش برای تولید کامپوزیت به دلیل قابلیت پردازش آن می باشد...