Abstract
Due to changing customer demand and development of new technologies, manufacturing companies have to implement engineering changes in manufacturing systems. Planning and control of these engineering changes is a key task for the company because of the involved costs and time exposure. To improve the organization of several engineering changes in manufacturing systems, methods of production planning and control are evaluated which can support the planning and control of engineering changes
The purpose of the paper is to introduce existing methods for production planning and control in the planning and control of engineering changes in manufacturing systems. In the first step, the tasks of production planning and control and tasks for the implementation of engineering changes are listed. The handling of several parallel engineering changes is of particular importance. The tasks required for pre-selection, detailed planning and control of engineering changes are analyzed. In the second step, these tasks are compared with tasks from the production planning and control on similarities. Furthermore, methods to support these tasks will be considered. In the third step, methods are exemplarily investigated to requirements and usability for the implementation of engineering changes
With the Support of engineering changes in manufacturing systems by production planning and control method, proven existing methods can enhance the engineering changes. Knowledge about relationships in manufacturing systems can be transferred from production planning and control and optimize the implementation of engineering changes
چکیده
به دلیل تغییر تقاضای مشتری و توسعه ی فناوری های جدید، شرکت های تولیدی باید تغییرات مهندسی را در سیستم های تولیدی پیاده سازی نمایند. برنامه ریزی و کنترل تغییرات مهندسی به دلیل هزینه های موجود و زمان، وظیفه ی کلیدی برای شرکت ها است. برای بهبود ساختار تغییرات مهندسی در سیستم های تولید، روش های برنامه ریزی تولید و کنترل مورد ارزیابی قرار می گیرند که می توانند از برنامه ریزی و کنترل تغییرات مهندسی حمایت و پشتیبانی نمایند.
هدف این مقاله، معرفی روش های موجود برای برنامه ریزی تولید و کنترل در برنامه ریزی و کنترل تغییرات مهندسی در سیستم های تولید است. در گام اول، وظایف برنامه ریزی تولید و کنترل و وظایف پیاده سازی تغییرات مهندسی فهرست می شوند. اداره و مدیریت چندین مورد از تغییرات مهندسی به صورت متناظر، اهمیت ویژه ای دارد. وظایف مورد نیاز برای انتخاب، برنامه ریزی و کنترل تغییرات مهندسی مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرند. در گام دوم، شباهت این وظایف با وظایف برنامه ریزی تولید و کنترل مورد مقایسه قرار می گیرد. علاوه براین، روش هایی جهت حمایت از این وظایف در نظر گرفته می شوند. در گام سوم، روش ها جهت شناسایی نیازمندی ها و قابلیت کاربرد در پیاده سازی تغییرات مهندسی مورد بررسی قرار می گیرند.
با حمایت از تغییرات مهندسی در سیستم های تولید از طریق روش های برنامه ریزی تولید و کنترل، روش های موجود می توانند تغییرات مهندسی را افزایش دهند. دانش در مورد روابط موجود در سیستم های تولیدمی تواند از برنامه ریزی تولید و کنترل منتقل شده و پیاده سازی تغییرات مهندسی را بهینه سازی نماید.
1-مقدمه
شرکت های تولیدی باید به طور مستمر محصولات خود را توسعه دهند و به دلیل تغییر تقاضای مشتری و توسعه ی فناوری های جدید باید برنامه و مقدار تولید خود را سازگار کنند. تعدادی از تغییرات مهندسی باید جهت سازگاری کارخانجات موجود با این پیشرفت ها انجام شود. تغییرات مهندسی در تولید توسط روبینگ به این صورت تعریف می شوند: پیکربندی مجدد منابع، جایگزینی یا حذف تجهیزات یا تغییرات در تعامل منابع. هماهنگی تغییرات مهندسی در تولید به دلیل وجود هزینه های زیاد و زمان، عامل مهمی برای برنامه ریزی کارامد و پیاده سازی است. مدت زمانی که برای پیاده سازی یک تغییر در دسترس است، به دلیل افزایش تعداد تغییرات مهندسی، کاهش می یابد...