یک سیستم تولیدی انعطاف پذیر معمولا متشکل از ابزار های ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتری(CNC) می باشد که با سیستم های ذخیره سازی و سیستم های خودکار جابجایی مواد خام به هم متصل می شوند و توسط یک سیستم کامپیوتری یکپارچه کنترل می گردند. چنین سیستم هایی قادر به پردازش انواع مختلف گروه های محصولات با کمک ابزار های ماشینکاری CNC می باشند که توسط ربات های صنعتی بارگیری و یا تخلیه بار می شوند. در این مقاله عملکرد یک سیستم تولیدی انعطاف پذیر مورد بررسی قرار می گیرد.
Abstract
The performance of a flexible manufacturing system (FMS) has a great impact on a manufacturing firm success and the analysis of FMS justifies the high investment cost behind it. As the competition in the global market is growing, manufacturing companies compete not only on product cost and quality but also in time to market. FMS as a highly automated system typically comprised of a set of processing workstations allowing in an integrated manner to react rapidly and economically to production-oriented aspects of an enterprise in order to cope significant changes in its operating environment. This paper analysed the performance of a FMS through manufacturing process modelling and simulation. The modelling of a manufacturing system enables to grasp quickly how the current system is working and to evaluate the proposed process changes before actual decision making, on the other hand, the simulation of the system supports the idea of virtual manufacturing and gives prompt response to the decision maker. Moreover, integration of system dynamic analysis with reliability estimation methods enable engineers to find the most unreliable places in a production process and supports the decision making for reliability improvement of a production system. In this paper elaboration of the graphic simulation model of FMS operation has been described, FMS model parameters have been estimated, and criteria have been defined based on requirements regarding system reliability
چکیده
عملکرد یک سیستم تولیدی انعطاف پذیر(FMS) تاثیر زیادی روی موفقیت شرکت تولیدی دارد و تحلیل FMS هزینه سرمایه گذاری بالای آن را تصدیق می کند. با رشد رثابت در بازار جهانی، شرکت های تولیدی نه تنها روی قیمت محصولات و کیفیت آن رقابت می کنند بلکه به موقع در بازار نیز رقابت دارند. FMS یک سیستم شدیدا خودکار شده دارد که معمولا متشکل از مجموعه ای از ایستگاه های کاری پرازشی می باشد که به شیوه ای یکپارچه این امکان را می دهند تا به صورت سریع و اقتصادی به جنبه های مبتنی بر تولید یک شرکت، به منظور تطابق با تغییرات چشمگیر در محیط عملیاتی آن واکنش نشان دهند. این مقاله عملکرد FMS را از طریق مدلسازی و شبیه سازی روند تولید تحلیل کرده است. مدلسازی یک سیستم تولید این امکان را می دهد تا سریعا به این موضوع پی برده شود که چگونه سیستم فعلی کار می کند و نیز تغییرات پیشنهادی روند تولید قبل از تصمیم گیری واقعی ارزیابی شود، از سوی دیگر شبیه سازی سیستم از ایده تولید مجازی پشتیبانی می کند و پاسخی فوری برای تصمیم گیرنده ایجاد می کند. به علاوه یکپارچه سازی تحلیل دینامیکی سیستم با شیوه های تخمین قابلتی اطمینان، مهندسان را قادر می سازد تا نامطمئن ترین مکان ها را در روند تولید پیدا کند، و نیز از تصمیم گیری برای بهبود قابلیت اطمینان یک سیستم تولیدی پشتیبانی می کند. در این مقاله جزئیات مدل شبیه سازی گرافیکی FMS شرح داده شده است، پارامتر های مدل FMS تخمین زده شده است و معیار ها بر اساس الزامات با توجه به قابلیت اطمینان سیستم تعریف شده اند.
1-مقدمه
رقابت شدید در بازار های محلی و بین المللی بخش تولید به طور مستمر شرکت ها را تشویق می کند تا با تغییرات سریع تکنولوژی، مشتریان پرتقاضا و مهم، و کاهش چرخه عمر تولید محصولات سروکار داشته باشند. انعطاف پذیری یک شرکت تولیدی از این نظر ضروری است تا بتواند رقابتی باشد. یک سیستم تولیدی باید انعطاف پذیر باشد تا با تقاضاهای ناپایدار، ترکیب های مختلف محصولات، ارائه موثر محصولات جدید به بازار تطابق یابد. سیستم های تولیدی انعطاف پذیر(FMS) این قابلیت ها را با امکان خودکار سازی قابل برنامه ریزی برای ماشینکاری و کار روی مواد خام، فرآهم می کند...