تاثیر پارامترهای ریخته گری (قالب ریزی) نظیر گرمادهی زیاد گدازه  و آهنگ انجماد  بر میکروساختار یک سوپرآلیاژ آزمایشی مبتنی بر نیکل (که بوسیله ذوب در خلا ساخته شده) و نیز روشهای ریخته گری مورد بررسی قرار گرفتند. نتایج نشان می دهند که میکروساختار قالب این آلیاژ شامل ماتریس درختی  ،  بین درختی ، فاز ، کربیدهای MC و فازهای مینور در نواحی بین درختی می شود. تحلیل های DSC علاوه بر SEM وEDS  ثابت کردند که فاز گره دار  که در فاز مینور یافت می شود برابر فاز σ است، درحالیکه ملاحظه شد فاز η به دو شکل انجماد می یابد؛ بصورت صفحه مانند و شکل چهارگوش. کسر حجمی (V_f) فازهای σ و η با افزایش گرمادهی گدازه و نیز کاهش آهنگ سرد شدن انجماد، افزایش می یابد. بعلاوه، V_f مربوط به  بین درختی با آهنگ انجماد بیشتر و دمای کمتر گدازه، افزایش می یابد. مشاهده گردید که دمای بالاتر گرم کردن گداز، اندازه شاخه های  اولیه را افزایش می دهد؛ با این حال آهنگ انجماد بیشتر، آن را کاهش می دهد.

1-مقدمه 

سوپرآلیاژ نیکلی مانند IN738LC و GTD111 بوسیله جنرال الکتریک برای استفاده در ساخت تیغه های اولیه توربین های گازی قدرتمند (بیش از 125 MW ) ایجاد شد. این تیغه ها در شرایط بحرانی خزش، خوردگی و فرسودگی به مدت بیش از 70000 ساعت کار می کنند. این آلیاژ شامل عناصر مقاومی مانند Mo، W، Ta،Cr  و  Coمی شوند که از خوردگی های داغ موضعی جلوگیری می کنند.